фрезы дереворежущий инструмент Украины клин ножом направлении оси фрезы торцевой винт Рекомендации по работе с наборными фрезами Порядок замены режущих элементов крепежный винт посадочные места солярки отверстие штифт паз корпуса упора радиальном направлении  Таблица скоростей резания советы рекомендации справочник
 

На главную страницу Продукция Полезные советы Контакты                        Советы

Таблица скоростей резания

 
 

Рекомендации по работе с наборными фрезами

 
 

Warning: in_array() [function.in-array]: Wrong datatype for second argument in /sata1/home/users/marso/www/www.sae.kiev.ua/img/flash/gif/3bce8bad0b9aa6577e913b4280091344/sape.php on line 193

Warning: in_array() [function.in-array]: Wrong datatype for second argument in /sata1/home/users/marso/www/www.sae.kiev.ua/img/flash/gif/3bce8bad0b9aa6577e913b4280091344/sape.php on line 195
Порядок замены режущих элементов
С помощью шестигранного ключа ослабить крепежный винт и вынуть клин вместе с ножом в направлении, параллельном оси фрезы. При этом нет необходимости отвинчивать торцевой винт, который служит посадочной базой в боковом направлении. Очистить посадочные места и клин от грязи с помощью солярки и деревянного скребка. Соединить новую пластину с клином, совместив отверстие на пластине и штифт на клине, затем установить их в паз корпуса до упора в боковом и радиальном направлении и затянуть крепежный винт.
Таблица скоростей резания. (Диаграмма 1)
Увеличить график
Определение величины подачи на зуб Sz, мм. (Диаграмма 2)
Увеличить график
Примечание:
Окончательное качество поверхности зависит от величины подачи на зуб Sz. Как слишком большая, так и малая подача даст неблагоприятный результат. Слишком большая подача является причиной волнистости и неровности поверхности, при слишком малой режущие грани быстро затупляются вследствие эффекта шлифовки.
Для качественной и долговременной работы дереворежущими фрезерными головками необходимо выполнять следующие условия:
  • Обороты - 3000 мин -1;
  • При ширине обрабатываемой заготовки более 190 мм, деталь попадает на рабочий стол каретки, в связи с этим необходимо на каретке дополнительно укрепить шлифованную металлическую пластину толщиной 10 - 15 мм, чтобы избежать перекоса, а также возникающей при фрезеровании деревянной заготовки вибрации.
  • Для более безопасной работы со станка снимаются металлические "щечки" на место которых крепится деревянный щиток, склеенный из брусков 40 х (15 - 18) х 1020 мм. Причем желательно иметь такой щиток отдельно на каждую операцию при производстве столярных и мебельных изделий. После выборки соответствующего паза щиток ограждения используют для грубой настройки при подготовке к соответствующей технологической операции.
  • Для прижима обрабатываемой заготовки во время фрезерования нужно изготовить деревянные прижимы, которые посредством винтов М14 - М16 крепятся к щитку ограждения.
  • Крепление прижимов к щитку ограждения осуществляется через деревянную прокладку соответствующую ширине обрабатываемого профиля плюс 3-4 мм.
  • Влажность древесины при производстве столярных изделий и мебели не должна превышать 8%.
  • Помывку дерево-обрабатывающих фрезерных головок осуществлять по мере необходимости в керосине, солярке, при помощи деревянных скребков.
  • Не обрабатывать предварительно прошлифованные деревянные заготовки, а также заготовки с наличием коры, старых сучков.
  • Все деревянные заготовки, предназначенные для обработки, должны находиться на специальных стеллажах (тележках), чтобы исключить возможность прилипания к заготовкам металлических и неметаллических инородных материалов.
  • Номинальные скорости вращения шпинделя станка при эксплуатации фрез указаны в ранее приведенных таблицах с техническими характеристиками.
    Фрезы предназначены для работы на фрезерных станках типа ФСШ-1А с ручной подачей или с автоподатчиком при скоростях подачи до 12 м/мин. Вы можете воспользоваться Диаграммой 1 для уточнения окружной скорости резания Vс [м/с] в зависимости от режущего диаметра фрезы D[мм] и скорости вращения шпинделя станка n[1/мин]. Рекомендуемые диапазоны скоростей резания в зависимости от свойств древесины приведены там же. По Диаграмме 2 можно определить величину подачи на зуб Sz[мм] по известным скорости вращения шпинделя n[1/мин], числу зубьев фрезы Z и скорости подачи V[м/мин].
    Фрезы могут быть использованы также без ограничений на станках с механической подачей, однако максимальная скорость подачи должна быть не более 12 м/мин. В случае, если Вы планируете использовать фрезы на 4х сторонних станках, необходимо поставить в известность об этом изготовителя или его местного представителя, чтобы уточнить особенности эксплуатации фрез при повышенных подачах.
    Фрезы предназначены для эксплуатации на фрезерных деревообрабатывающих станках, серийно выпускаемых промышленностью СНГ и зарубежными производителями, прошедших государственную сертификацию. Требования к посадочным местам шпинделей приведены рядом с Диаграммой 1.

    Пишите:sae@sae.kiev.ua Звоните: +380 (67) 504-64-49 или +380 (50) 377-85-09